תנור הלחמה ואקום בטמפרטורה גבוהה

תנור הלחמת הוואקום בטמפרטורה גבוהההוא ציוד מיוחד המיועד לחיבור חומרי מתכת בסביבה גבוהה בטמפרטורה וחמצן {}}} הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומים כמו חלל, אלקטרוניקה, אנרגיה וייצור רכב . להלן ההצגה המפורטת, המעשיות והמעשיות של הציוד: ציוד:
1. מבוא ציוד
**Working Principle**: In a vacuum environment (typically<=10⁻³ Pa), the solder (such as nickel-based, silver-based, or copper-based alloys) is melted by heating, and the molten solder is filled into the gaps of the workpiece by capillary action to achieve high-strength and oxidation-free metallurgical bonding.
** רכיבי ליבה **:
- מערכת ואקום: שילוב של משאבה מכנית + משאבת דיפוזיה/משאבה מולקולרית מבטיחה רמת ואקום גבוהה .
- מערכת חימום: אלמנטים לחימום גרפיט או מתכת (כגון חוט מוליבדן), עם טמפרטורה מקסימאלית של מעל 1500 מעלות .
- מערכת בקרה: בקרת PLC או מחשב, דיוק ויסות טמפרטורה, רמת ואקום וקצב קירור .
-מבנה תנור: עיצוב קיר מקורר מים בשכבה כפולה, עשוי מחומרים עמידים לטמפרטורה גבוהה (כמו נירוסטה או סגסוגות מיוחדות) .
-חומרים רלוונטיים: נירוסטה, סגסוגת טיטניום, סגסוגות בטמפרטורה גבוהה (כגון Inconel), חלקים מורכבים קרמיקה-מתכת וכו '{}}}
2. פרקטיות

** תרחישי יישומים **:
- תעופה וחלל: ריתוך מדויק של להבי טורבינה, רכיבי תא בעירה, חלקי לוויין .
- תעשייה אלקטרונית: אריזת מוליכים למחצה של כוח (כגון IGBT), מכשירים אלקטרוניים ואקום .
- מגזר אנרגיה: רכיבי כורים גרעיניים, הלחמה של אספני חום סולאריים .
- ייצור רכב: מודולי סוללות לרכבי אנרגיה חדשים, צלחות דו קוטביות לתאי דלק .
-יתרונות תהליכים: מסוגל לריתוך מבנים מורכבים (כגון מבני חלת דבש, חלקים מרובי שכבות דקיקים), המתאימים לתרחישים עם דרישות דיוק גבוהות .
3. יתרונות עיקריים
** אין חמצון וניקיון גבוה **:
- בסביבת ואקום, חמצן וחנקן אינם מזהמים את מילוי הלוח המותך, וכתוצאה מכך אין נקבוביות או סיגים בריתוך {}}
- אין צורך בשטף, הימנעות מבעיות קורוזיה שיורית (כגון תהליכי הלחמת אלומיניום מסורתיים הדורשים שטף כלוריד) .
** חוזק גבוה וחיבור מדויק **:
-חוזק התפר ההולחת קרוב לחומר הבסיס, המתאים במיוחד לחיבורים בין חומרים שונים (כגון פלדה חסרת-נחושת, קרמיקה-מטאל) .
- עיוות תרמי קטן, דיוק ממדי גבוה של חומר העבודה (ניתן לשלוט בסובלנות בתוך ± 0 . 05 מ"מ).
- ** שימור אנרגיה וידידות סביבתית **:
- בהשוואה לתנורי גז מגן (כמו תנורי מימן), אין סיכון פיצוץ, ופליטות הפליטה פחותות .
- קצב ניצול אנרגיה תרמית גבוהה, ציוד מודרני מאמץ לעתים קרובות עיצובים לחיסכון באנרגיה (כגון מערכות קירור מהירות) .
- ** אוטומציה ועקביות **:
- עקומות תהליכים ניתנות לתכנות (כגון חימום שלב, קירור שיפוע), יכולת חוזרת מעולה, מתאימה לייצור המוני .
- חיישנים משולבים לניטור בזמן אמת על מנת להבטיח איכות יציבה עבור כל אצווה (כגון חלקי תעופה וחלל הזקוקים לעמוד בתקני AMS 2750) .
4. מגבלות
** השקעה ראשונית גבוהה **: מחירי הציוד בדרך כלל נעים בין עשרות אלפים לכמה מאות אלף יואן .
** דרישות תחזוקה **: מערכת הוואקום דורשת איתור דליפות רגיל, אורך החיים של אלמנטים חימום מוגבל (כגון חלקי גרפיט מועדים ללבוש בסביבה מחמצנת) .
** לא מתאים לכל החומרים **: סגסוגות המכילות אלמנטים בלחץ אדים גבוהים (אבץ, קדמיום) עלולות לנפיל ולזהם את הכבשן .
5. מגמות פיתוח
** אינטליגנציה **: אופטימיזציה של תהליכי AI, טכנולוגיית תאומים דיגיטלית להדמיה של תהליכי הלחמה .
** תהליכים מורכבים **: שילוב לחיצה איזוסטטית חמה (ירך) לשיפור הצפיפות, או שימוש בריתוך דיפוזיה בשילוב .
** ייצור ירוק **: פיתוח משאבות בעלות אנרגיה נמוכה, באמצעות חומרי הרחה מתחדשים .